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压铸铝氧化黑色的作业经验

压铸铝氧化黑色的作业经验

1 夹具的规划与制造

1.1 夹具的特色

阳极氧化用的夹具与电镀用的挂具是天壤之别的,若选用电镀用相似挂勾的挂具作阳极化夹具是不适宜的,因为阳极氧化时夹具与工件外表都会很快生成氧化膜,在此进程中夹具与工件稍有松动即会变更触点方位,阻止电流流转,为此,有必要选用具有弹性的夹具夹紧工件。只要这样才能使阳极氧化进程正常进行。

1.2 夹具的构造方式

夹具构造以个体式为宜,若选用组装式的,则经几回运用后铆接或焊接处会因腐蚀而松动,阻止阳极氧化进程中电流的正常流转。一同,夹具要有必定的横截面积。必定截面的夹具也就有足够的弹力和夹紧力,使工件与夹具保持杰出的触摸,确保所夹工件阳极氧化时所需电流正常流转。避免因触摸不良发生热量而焚毁工件。

1.3 夹具材料的挑选

制造夹具以挑选硬质铝材为好,硬质铝材弹性好,紧固经用。

2 工件的装夹

2.1 给夹具清洗去膜

在阳极氧化进程中夹具也会发生氧化膜。为此,运用过的夹具再次运用之前必定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件触摸部位的氧化膜用锉刀锉去,此法对某些夹具来说还可延伸夹具的运用寿命。

2.2 装夹方位的挑选

装夹工件的方位要挑选妥当,一般应装夹在工件的副面(即非装修的部位)。不然工件与夹具的触摸部位因被夹具隐瞒而无法生成氧化膜,当然也就无法染上色彩,此处即会闪现出显着的白色斑点,影响外观质量。此外,工件装夹后悬挂在溶液中的凹入部位会否发生窝气等疑问也要予以考虑。

2.3 避免工件装夹变形

夹具非同挂具,夹具有必定的弹性。装夹变形的工件时尤需注意,应避免用力过猛致使工件变形。

2.4 避免装夹过松

当工件装夹过松时,夹具与工件之间的电流会时通时断,在这种情况下很也许把工件焚毁。

2.5 逐一装夹需染色的阳极化件

有些单位对某些小件选用纱网布包扎或用其它办法包扎后作阳极氧化处理。这种办法虽在必定场合下可节约工时和提高效率,但只可用于某些质量需求不高的本性阳极氧化,即便少数工件在彼此隐瞒处无法生成氧化膜,也不易被识别出来。但关于需求染黑色的工件,选用此种装夹办法显然是不行取的。有必要逐一装夹,确保阳极氧化质量。

3 阳极氧化技术条件的操控

3.1 溶液的温度与电压的联系

在额外的规模内溶液的温度越低,所需的电压应越高,因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢,膜层较为细密,为取得必定厚度的氧化膜,阳极氧化进程需添加电压。当溶液的温度较高时,氧化膜的溶解速度加块,且生成的氧化膜是疏松的,此刻降低电压能恰当改进氧化膜的质量。

3.2 阳极氧化溶液的温度与时刻的联系

溶液的温度越低,所需的阳极氧化时刻应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度添加时则氧化膜的生成速度加快。此刻要缩短阳极氧化时刻,不然因为氧化膜的外层电阻加大而致使膜层溶解,呈现工件尺寸的改动、外表粗糙掉膜的表象。

以上办法只是在既无降温设备,又无加温设备的条件下采纳的应急办法。

4 染黑色溶液的配方与制造进程

4.1 配方及技术条件

酸性毛元 ATT         20~30g/L酸性湖蓝                2~3g/L温度              50~70℃时刻                10~15minpH            3~3。5(或4。5~5。5)

4.2煮沸溶液,促使染料溶解完全,确保无疙瘩。待溶液冷却后用滤纸过滤,滤去不溶物微粒及液面上漂浮的油状物质。最后丈量pH值,用冷醋酸或氨水调整至技术需求。

5 染色进程应注意事项

5.1 加强染色前的冲刷

工件由阳极氧化槽中取出后要充分冲刷,特别是工件的狭缝,盲孔等处,不然剩余的酸、碱在染色进程中会缓慢流出来,使染色溶液的pH值违背正常规模,并使残留酸碱部位外表的色泽与洁净部位有显着不一样,甚至腐蚀氧化膜而显示白色。

5.2 阳极氧化后即染色

工件经阳极氧化后要当即染色。若工件阳极氧化后在空气中露出时刻过久膜层孔隙即会减小,并有也许沾上污物,致使染色艰难。若因染色槽过小,需分批染色时,应把待染色件浸泡在洁净的水中。

5.3 染色时工件不行堆叠

染色时工件不行堆叠,尤其是平面部位,不然因为堆叠部位被隐瞒而构成阴阳面。

5.4 加强染色后的冲刷

工件外表若不冲刷洁净,留有剩余颜料将会污染组合件。

6 整理作业注意事项

6.1 当心拆开工件

拆开夹具时谨防工件被划伤,不然会呈现道道白痕,应松动夹具让工件自在掉落,绝不能在夹具未松开之前硬拉工件。

6.2 工件枯燥办法

先将工件孔眼内的水份甩洁净,避免剩余水份污染工件外表。枯燥办法以毛巾擦干为好,楷擦进程中还能把因铝材原料或操作技术疑问引起的外表浮霜一同楷擦洁净。

6.3 包装需求

包装选用软质,洁净纸为好,且逐一包装以防相互擦毛。

7 染黑色溶液的保护与养护

染黑色溶液的保护与养护作业主要是保护溶液的pH值。据有关材料介绍,酸性ATT染料是由不一样分散功能的酸性蓝黑10B 和酸性橙Ⅱ构成。当染色液的pH值在5~6或3~3。5规模时,酸性橙Ⅱ和酸性蓝黑10B的吸收效果都比较好,被氧化膜吸收的量也较大,膜层中两种染料的量契合配比需求,所获色泽呈正常的黑色。而当pH 值在4摆布时,氧化膜层吸收酸性橙Ⅱ的效果增大,吸收量也就天然添加,膜层中的酸性橙Ⅱ大于正常配比,因此色泽闪现带赤色。当pH值回复到3~3。5或5~5。5规模后,则氧化膜层对酸性橙Ⅱ的吸收量又会回落,染色工件又呈正常的黑色,据此,染黑色液的pH值的精确操控是很主要的。